NC 程式設計

應用於型腔模、衝壓模、樣本和零部件製造

使用完整的 CAD 功能為任何複雜程度的高品質多軸部件程式設計

強大的 CAD 功能

內置強大的CAD功能,快速處理要加工的零件

快速程式設計

“靈活自動化”的加工策略使刀具路徑程式設計更簡單、更便捷

安全加工

更快速、安全地加工部件,同時保護機床和刀具
 

高效粗加工,高質量精加工

  1. 功能強大的粗加工,具有超高材料切除率,全面開粗效率高(VoluMill)。
  2. 豐富的三軸至五軸精加工、清角和殘料去除策略,包括空切延伸和去除瀑布式刀路,獲得優質的曲面質量。
  3. 全方位的3D五軸定位加工策略,生成高效、無干涉的刀具路徑。
  4. 針對電極和微銑削(Micro-Mill)的專業加工策略。
 

模板加工和自動鑽孔(NC Plate Machine)

  1. 製造特徵識別(MFR)工具自動識別毛坯高度、形狀和拔模角度,便於更安全且快速的編程。
  2. 2.5軸粗加工型腔程序可以處理開放和封閉的型腔,有支持高速加HSM的選項(即圓弧過切),並且系統可以傳遞刀柄信息,避免干涉。
  3. 超高材料去除率的開槽加工(VoluMill) ,用於開槽和2D清角。
  4. 使用標準模板進行自動孔開槽和輪廓加工。
  5. 系統可在幾秒鐘內自動完成成千上百孔的排鑽孔工藝,包括識別孔特徵和實際毛坯,比傳統的鑽孔功能節省
    約90%的編程時間。
  6. 所有進給/速度參數自動識別交叉的孔,使鑽孔操作更加安全。
 

產品五軸加工編程

  1. 全方位掌控的五軸粗加工和精加工策略,安全高效地完成各種加工任務。
  2. 專門針對葉片、葉輪、葉盤、彎管、接頭、渦輪等的加工,有獨特的五軸模組,省時且高效。
  3. 針對醫療、航太和其他複雜零件的五軸加工和材料去除仿真模擬。
  4. 豐富的後置處理程序庫包含經過驗證的,適用於各種五軸機床和CNC數控系統的後處理。
 

可靠的機床仿真模擬與驗證

  1. 對真實的機床運動、工件和夾具等進行模擬。
  2. 高質量的多軸材料去除仿真模擬。
  3. 可靠的碰撞和干涉檢測,檢查機床、夾具、毛坯、零件、刀具和刀柄之間是否會發生干涉。
  4. 刀具路徑驗證生成干涉和碰撞報告,剩餘毛坯以不同顏色顯示。
 

編程內建功能強大的CAD ,數據導入安全可靠

  1. 在混合CAD造型環境中修復模型,應用拔模斜度和圓角。
  2. 使用專用的特色工具覆蓋孔洞和槽,延伸曲面。
  3. 直接導入各種標準或各類檔案數據格式,如AutoCAD、Inventor、Catia、Creo、NX、SolidWorks。
 

編程速度快,路徑效率高

  1. 使用NC設置,立即預覽毛坯素材和工作管理器控制加工工藝。

  2. 使用客製化的NC模板快速編程,用多線程快速計算,後臺運行計算或在另一台電腦上計算(Super Box)。

  3. 使用分析、預覽和仿真模擬等功能創建安全高效的刀具路徑。

  4. 自動或自定義生成加工工藝報告,帶有3D圖像、尺寸和標註等(PMI)。

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